近年來,隨著科學技術的發(fā)展,染整技術得到了顯著的提高,紡織助劑對提升紡織工業(yè)的整體水平以及在紡織產(chǎn)業(yè)鏈中起到了至關重要的作用,而固色劑作為最重要的紡織助劑之一,在環(huán)保問題日益突出的環(huán)境下,具備更節(jié)水、更節(jié)能、更優(yōu)異的產(chǎn)品性能的固色劑,無疑是更具競爭力。
駿宇化工,一直致力于為現(xiàn)代印染紡織業(yè)提供更高效、更節(jié)能、更環(huán)保的工藝產(chǎn)品,在眾多特色產(chǎn)品中,染固同浴酸性固色劑JYB230尤為出色,它可以做到省時、省電、省耗,能為印染企業(yè)有效地節(jié)省成本!
以錦綸為例,通常采用染色、固色兩浴法
一般的工藝流程為:
精煉除油→水洗→染錦綸→水洗→皂洗→水洗→固色→水洗→后處理→出缸。
而染固同浴酸性固色劑JYB230新的工藝流程為:
精煉除油→水洗→98℃染色→降溫到 80 ℃加固色劑同浴固色→水洗→后處理→出缸。
用量:中深色 1~2%(o.w.f),特深色 2~4%(o.w.f)
浴比 1:10~15 ,溫度&時間 80℃&15~20分鐘。
對比常規(guī)工藝,改進后的新工藝,減少了常規(guī)工藝中染色后的皂洗工序,并將固色與染色兩道工序合并進行,染完色不需排水,僅需等水溫降到80度直接固色,足足節(jié)省兩道工序。
一起看看新工藝大概能省多少錢?
以一噸布料浴比為1:10為例,
水費:1噸布預計使用10噸水,染色后不排液體直接固色大概可以省十噸水費、十噸的污水處理費,水費約4元一噸,十噸40元,污水處理費約2元一噸,十噸20,合計約60元。
加熱費:水要加熱到80度才能進行固色,如果一噸水從20度加熱到80度需要0.1噸蒸汽,十噸水便需要花費300元左右的蒸汽成本。
耗時:排水、注水、加熱到80度大概需要1小時。
使用染固同浴酸性固色劑JYB230的新工藝固色,以一噸布合計可以省360元水&蒸汽費用+1小時的生產(chǎn)時間為基礎。按中小型染廠每月生產(chǎn)50噸布為例計算,每個月即可省18000元水&蒸汽費用+50小時的時間,非常高效地提升了工作效率和產(chǎn)生指標。
染固同浴酸性固色劑JYB230除了自帶節(jié)能省耗、提高效率的閃光點外,還具備以下特點:
綠色環(huán)保,無甲醛;
性能穩(wěn)定,不易產(chǎn)生固色斑;
不影響色光,手感影響極少。
歡迎各位老板前來訂購!
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廣州市駿宇新材料有限公司(簡稱:駿宇化工)
駿宇化工是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的印染助劑化工企業(yè)。
專注九年,只為研發(fā)更好的紡織助劑。
產(chǎn)品涵蓋:固色劑系列、硅油系列、
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