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染化學(xué)堂:固色劑---固色效果的測定常見方法
(1)染色:
染料:2%(對織物重)。
織物:經(jīng)前處理的機(jī)織平布。
染色方法可參照各類染料的染色打樣方法。若是工廠的應(yīng)用性試驗(yàn),也可取車間的色牢度較差的染色布。
聯(lián)系人:龐先生 手機(jī):18926647954
(2)固色處理:
固色工藝:固色劑 工(對織物重)(具體用量根據(jù)各固色劑情況而定,一般為2%一4%)
浴比 1:20
溫度 60℃(或按有關(guān)資料介紹的**固色溫度)
時(shí)間 30min
操作:將已經(jīng)染色并洗凈的織物,浸漬于上述已升溫至預(yù)定溫度的固色液中,在該溫度下進(jìn)行固色處理30min后取出,用清水浸洗2次,晾干。
(3)固色效果的判斷:
①色相變化:將未固色處理的織物與固色處理的織物用變褪色灰色樣卡進(jìn)行評級,并以未固色處理的織物為基準(zhǔn),注明色調(diào)變化情況。
②水浸牢度的提高:將固色前后的染色織物按下法測定耐水浸色牢度。取10cm一4cm染色織物一塊,在正面縫合面積相同的同類纖維制成的標(biāo)準(zhǔn)白布一塊,浸入50mL蒸餾水中,保持(30±5)℃,6h后取出擠干,分開試樣和白布,在室溫或60℃以下干燥,分別用變褪色樣卡和沾色樣卡測定色布的褪色級數(shù)和白布(與色布接觸的一面)的沾色級數(shù)。
耐水色牢度的標(biāo)準(zhǔn)方法可詳見GB/T5713--1997《紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)退味取?。該方法是將試樣和?biāo)準(zhǔn)白布縫合的組合試樣用蒸餾水浸濕后,夾在SYG 631汗?jié)n牢度儀的兩塊樹脂板中間,承壓12.5k_Pa,去除多余水分后,將夾有組合試樣的儀器放在(37±2)℃的恒溫箱處理4h。
③皂洗牢度的提高:將固色前后的染色織物按下法測定耐洗色牢度,比較固色后提高的級數(shù)。簡易方法為:取10cm x 4cm染色織物一塊,在正面縫合面積相同的同類纖維制成的標(biāo)準(zhǔn)白布一塊,投入含5g/L皂片、2g/L碳酸鈉的250mL玻璃杯中,置于60℃的水浴鍋中,稍加攪拌,使其潤濕,在該溫度下處理30min(在10min和20min時(shí)需劇烈攪拌一次,每次30轉(zhuǎn)),取出,用40℃溫水洗滌并擠干,分開試樣和白布,在室溫晾干或在6013以下干燥。分別用變褪色樣卡和沾色樣卡測定色布的褪色級數(shù)和白布(與色布接觸的一面)的沾色級數(shù)。
耐洗色牢度的標(biāo)準(zhǔn)測試方法可詳見GB/T3921.1—3921.5—1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐洗色牢度》。試驗(yàn)有5個(gè)方法,主要是皂洗液配制、洗滌時(shí)間、洗滌溫度、加與不加鋼珠等試驗(yàn)條件的不同,可根據(jù)織物的組成和使用的染料選擇不同的方法。
④汗?jié)n牢度的提高:將固色前后的染色織物按下法測定汗?jié)n牢度,比較固色后提高的級數(shù)。簡易方法如下:取10cm×4cm染色織物一塊,在正面縫合面積相同的同類纖維制成的標(biāo)準(zhǔn)白布一塊,放在含5g/L氯化鈉和6mL24%氨水配制而成的40mL試液中,試樣浸透后取出,兩面各夾以玻璃板,在(37±2)℃試液中浸30min,取出擠干;然后在上述試液中加人10%醋酸2.8mL,并按上述操作方法,將試樣再浸漬30min,取出擠干,分開試樣和白布,不經(jīng)洗滌,在室溫或40℃以下干燥,分別用變褪色樣卡和沾色樣卡測定色布的褪色級數(shù)和白布(與色布接觸的一面)的沾色級數(shù)。
耐汗?jié)n牢度標(biāo)準(zhǔn)測試方法可詳見GB/丁3922—1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐汗?jié)n色牢度》。該方法是將兩塊組合試樣分別浸入酸、堿汗?jié)n試液[酸液:L一組氨酸鹽酸鹽一水合物0.5g/L;氯化鈉5g/L;磷酸二氫鈉二水化物2.2g/L;用c(NaOH)=0.1mol/L氫氧化鈉調(diào)整pH值至5.5。堿液:L一組氨酸鹽酸鹽一水合物0.5g/L;氯化鈉5g/L;磷酸氫二鈉二水化物2。5g/L;用c(Na0,H):0.1mol/L氫氧化鈉調(diào)整pH值至8]中,在室溫下浸漬30min,取出試樣,用兩根玻璃棒夾去過多試液,將組合試樣夾在兩塊SYG汗?jié)n牢度儀的樹脂板中間,承壓12.5kPa(酸、堿試驗(yàn)儀器應(yīng)分開),將夾有組合試樣的酸、堿兩組儀器放在(37±2)℃的恒溫箱中處理4h。
⑤摩擦牢度的提高:將固色前后的染色試樣按GB/T 3920--1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》方法測定摩擦牢度,比較固色后的牢度提高程度。
操作步驟如下:取不小于20cm×5cm的經(jīng)向試樣,平放在摩擦牢度儀測試臺的襯墊物上,兩端以夾持器固定,然后分別將干、濕(用蒸餾水浸透后經(jīng)小軋車擠壓,使其含水率為95%一105%)的棉貼襯織物(5cmx5cm)固定在摩擦頭上,使摩擦布的經(jīng)、緯紗方向與試樣經(jīng)、緯紗相交呈45o角,干、濕摩擦頭分別在試樣的兩邊沿10cm的軌跡做往復(fù)摩擦lO次,取下摩擦布,干燥后用灰色沾色樣卡評級。
⑥耐氯牢度的提高:將固色前后的試樣按GB/丁7069--1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐次氯酸鈉鹽漂白色牢度》及GB/7 8433--1998《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐氯化水色牢度(游泳池水)》方法測定耐氯牢度,比較固色后牢度提高程度。
耐氯漂牢度操作步驟如下:取試樣10cm×4cm,在次氯酸鈉溶液[含有效氯2g/L,用10g/L無水碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值為10.0±0.2,(20±2)℃,浴比1:50]中浸漬60min,取出試樣后用流動冷水充分沖洗,放人5g/L亞硫酸氫鈉溶液中攪動10min,再用冷水充分沖洗,擠干,在不超過60℃的空氣中干燥,用灰色變褪色樣卡評級。
耐氯浸牢度操作步驟如下:取試樣10cm×4cm,在次氯酸鈉溶液(含有效氯lOOmg/L、50mg/L、20mg/L,用14.35g/L磷酸二氫鉀和20.05g/L磷酸氫二鈉二水化物緩沖溶液調(diào)節(jié)pH值為7.50±o.05,現(xiàn)用現(xiàn)配,浴比1:100)中浸漬,密封容器后在耐洗牢度試驗(yàn)機(jī)中于(27±2)℃溫度下攪拌60rain,取出后擠干,懸掛在室溫柔光下干燥,用灰色變褪色樣卡評級。
耐氯牢度試驗(yàn)方法中有效氯的質(zhì)量濃度有幾個(gè)檔次,可根據(jù)需要選擇,如活性染料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中一般選用50mg/L有效氯來測定活性染料耐氯化水牢度。
⑦濕熨燙牢度的提高:將固色前后的試樣按GB/T 6152—1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐熱壓色牢度》方法中濕壓法測定耐濕熨燙牢度,比較固色后牢度的提高程度。
操作步驟如下:試樣和棉貼襯織物(均為10cm×4cm)經(jīng)浸壓蒸餾水(含水率100%左右)后,將濕試樣正面向上再覆蓋上濕貼襯織物,放在熨燙試驗(yàn)儀的襯墊(從上至下為白棉布、羊毛法蘭絨、石棉板)上,放下加熱裝置的上平板,在規(guī)定溫度(150℃、200℃或其他)下使試樣受壓15s,立即用灰色變色樣卡評級,并在4h后再評一次。
若用家用熨斗進(jìn)行試驗(yàn),需用表面高溫計(jì)或溫度敏感紙測定溫度,以符合試驗(yàn)溫度要求;并控制熨斗的重量和試樣面積之比,使能產(chǎn)生(4±1)kPa的壓力。被測試樣可放在鋪有5層細(xì)平布的平板上進(jìn)行測試。
⑧日曬牢度的變化:將固色前后的試樣按GB/7 8427--1998《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐人造光色牢度:氙弧》方法測定,比較固色前后日曬牢度的變化程度。
操作步驟如下:將試樣剪成1cm×4.5cm,與一套曰曬牢度藍(lán)色羊毛標(biāo)準(zhǔn)(8塊,代表日曬的8個(gè)等級)依次平行排列在硬卡上,中間用約1.5cm寬的不透光黑卡紙(或其他不透光的材料)遮蓋,插入日曬牢試驗(yàn)儀的試樣架上,開啟氙燈,在黑板溫度低于45℃的條件下曬至“藍(lán)色羊毛標(biāo)準(zhǔn)6”變色相當(dāng)于灰色變色樣卡的4—5級。取出試樣和藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn),比較試樣和藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)遮蓋部分與未遮蓋部分的色差,試樣的色差程度與藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)中某級別的一致,即將該試樣的日曬牢度評為該級。如在兩個(gè)級別中間,則用“a一b”表示。
如用日光曬,可將裝有試樣和藍(lán)色羊毛標(biāo)準(zhǔn)的曝曬框向南斜置(與地平線成45o角)于架上進(jìn)行曝曬,其他基本與標(biāo)準(zhǔn)法一致。
⑨存放對活性染料染色牢度的影響一一快速試驗(yàn)(Ciba一Gelgy法):
酸試:試樣在含冰醋酸10mL/L(浴比1:50)的常溫試液中浸漬24h,取出水洗、晾干。
堿試:試樣在含碳酸鈉5g/L、非離子表面活性劑2g/L的試液(浴比1:50,溫度95℃)中浸漬30min,取出水洗、晾干。
將上述兩種試驗(yàn)后的織物及未經(jīng)固色處理的織物測定濕熨燙牢度,比較固色后牢度的提高程度。
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