【適用范圍】
基材:纖維素纖維和其合成纖維混紡紗、織物和針織品
加工工序:退漿、煮練、漂白"/>
如何選擇適當(dāng)?shù)木殱B透劑 -精練滲透劑JYA110應(yīng)用過程
一般來說,紡織纖維在染整加工前都要經(jīng)過精練處理,以去除纖維上的天然雜質(zhì)(例如:蠟狀物、果膠、含氮化合物、棉籽殼);以及紡織時的漿料和油劑,以提高纖維的吸水性、柔軟性,便于在印染過程中對染料的吸附和擴(kuò)散。如果精練不完全、不均一,將會造成染色不勻,得色量差、牢度不佳等闖題,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,同時為了因斑歐盟等無毒害法令規(guī)定,所使用助劑還必須符合環(huán)保的要求。所以,根據(jù)纖維、織物的種類及所使用的工藝和設(shè)備,來選用合適的精煉滲透劑是非常重要的。
一、以下就精練滲透劑評比,一般常規(guī)簡易的檢測方法做介紹:
滲透性:泡制精練劑2g/L
1、a.不調(diào)整pH;b.調(diào)整pH12.0。
2、以標(biāo)準(zhǔn)帆布沉降法測試沉降速度(測試液500ml)。
3、至少測3次,取2次相近計(jì)算平均值。
起泡性:(震蕩法或通氣法或果汁機(jī)法)
1、泡制精練劑JYA110 2g/L取50cc放入帶栓量筒中,上下?lián)u動30下。
2、記錄:即時、15秒、30秒、1分、2、3分鐘泡沫高度。
洗凈力:
1、泡制精練劑3g/L。
2、未退漿胚布。
3、浴比1:10.處理?xiàng)l件98℃×30分。
4、烘干后回潮O(jiān).5h以上測毛效(爬升速度)。
毛效:取一塊布長10cm,寬2.5cm。在1cm、2cm、3cm、5cm劃一條線。記錄爬升時間(速度快表示洗凈力強(qiáng))。
乳化性:
1、取精練滲透劑JYA110+3%Na0H 40ml+10g二甲基硅油。
2、放入量筒搖勻,記錄:即時、2h、24h乳化層高度。
耐堿性:泡制精練劑2g/L
1、依所需片堿測試:0g/L、5g/L、10g/L、20g/L……。
2、觀察是否浮油:記錄:即時、2h、24h(一般需通過24h無浮油)。
耐溫性:精練劑2g/L
1、a.不加堿;b加堿2g/L。
2、取試驗(yàn)液各400ml,于試驗(yàn)機(jī)內(nèi)100℃x60分鐘。
3、取出后觀察是否浮油。
精練滲透劑JYA110使用說明方法
【主要成分】
多種表面活性劑協(xié)同混合物(不含APEO)
【技術(shù)指標(biāo)】
外觀:淺色至淺黃色透明液體
離子性:陰/非離子
【性能與特點(diǎn)】
在所有溫度范圍上具有超異的潤濕和乳化效果;極好的懸浮分散能力;給予織物高吸水性和**白度;與淀粉酶退漿液良好的相容性;可用于前處理各工序;適用除陽離子染料以外的其它染料染色。
【適用范圍】
基材:纖維素纖維和其合成纖維混紡紗、織物和針織品
加工工序:退漿、煮練、漂白
【使用方法】
1.繩狀丁形箱設(shè)備:
配方:
精練滲透劑:2~4g/L;鰲合劑:1~2g/L;NaOH:15~30g/L
浸漬溫度:60~80℃;軋余率:100%;汽蒸條件:100℃處理7~20分鐘
2.筒子染色機(jī)
配方:精練滲透劑:0.5~1 g/L;氧漂穩(wěn)定劑:1~2 g/L;
鰲合劑:0.5~1 g/L;NaOH:1~2 g/L;27.5%雙氧水:3~6g/L
浴比:1:10;漂白時間:98℃處理45分鐘。
3.卷染機(jī)
配方:
精練滲透劑:2g/L;氧漂穩(wěn)定劑:3~5g/L;
鰲合劑:0.5 g/L;NaOH:1~1.5g/L;27.5%雙氧水:4~10g/L
【包裝與貯存】
125kg/桶,室溫密封保存,保質(zhì)期1年。
☆參考用量:1.5~3.0g/L
三、結(jié)語
依傳統(tǒng)纖維素纖維前處理的退漿、煮練、漂白三步法工藝,雖穩(wěn)妥和重現(xiàn)性良好,但因機(jī)臺多、能耗大、時間長、效率低已不符現(xiàn)今發(fā)展趨勢,縮短工藝、節(jié)能減耗、提高效率及環(huán)保的產(chǎn)品乃當(dāng)今發(fā)展方向。但同一支精練滲透劑要同時具備:滲透性佳、起泡性低、洗凈佳、乳化力好、高耐堿、耐溫……等 更多滲透劑知識見:http://www.m.67075558.cn/ 拿樣測試聯(lián)系 18926647954
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