提升濕摩擦牢度可達到3級以上不再是難事，駿宇化工濕摩擦牢度提升劑JYE981解決各種牢度難題

提升濕摩擦牢度可達到3級以上不再是難事

----駿宇化工濕摩擦牢度提升劑JYE981解決各種牢度題

在紡織行業(yè)中影響濕摩擦牢度因數(shù)有很多原因：隨著紡織印染行業(yè)的發(fā)展, 對各類面料質(zhì)量的提升了要求, 特別是濕摩擦牢度測試提出了新的要求. 對于出口至歐美發(fā)達國家的紡織品要求特別高, 一般深顏色濕摩擦牢度都要達3級以上. 而全棉(包括各類纖維素纖維) 在染活性時(尤其大紅丶大黑等) 濕摩擦牢度都是比較低的。  

 造成紡織品濕摩擦牢度差的主要原因是：水溶性染料浮色轉移和有色纖維微粒子10~40μm）的機械摩擦轉移。測試濕摩擦牢度的方法是，用染色布的濕摩擦牢度是指用濕態(tài)白布按規(guī)定條件與染色布試樣進行摩擦，根據(jù)白布上的沾色程度與標準灰色沾色樣卡進行對照評定，即染料分子和有色纖維微粒子通過界面接觸向測試白布轉移的程度。在相同織物、相同染料、相同前處理及染色工藝條件下，色澤越深，則濕摩擦牢度越差。

 活性染料分子內(nèi)的水溶性基團有利于染料溶解和上染，卻會造成染色織物耐濕摩擦牢度差的主要因素。由于濕態(tài)白布上水的存在，使活性染料有脫離織物進入水的傾向。因此，對于同一活性染料染色物，其干摩擦牢度可達到4~5級，因此濕摩擦牢度達到2~3級也很難。

那么我們應該如何提升濕摩擦牢度達到3級以上呢。

使用駿宇化工生產(chǎn)的濕摩擦牢度提升劑JYE981，本產(chǎn)品能在染料和纖維之間鏈接形成化合物，在與染料反應的時候，又可與纖維素纖維反應交聯(lián)，使染料與纖維能夠緊密牢固地聯(lián)系在一起，加強染料與纖維的結合，防止染料從纖維上脫落或泳移到纖維表面，避免造成染色牢度下降，從而提升濕摩擦牢度。

駿宇化工生產(chǎn)的濕摩擦牢度提升劑JYE981主要成分是：特殊水性聚氨酯；外觀為淺黃色至黃色透明粘液；弱陽離子，pH值：5.5±1.0；易分散于任何比例的冷水中。使用方便，直接開稀使用，其溶液穩(wěn)定性好，克服了普通濕摩擦牢度提升劑漂油的缺點；無需調(diào)整工作液的pH值，工作液無論透明還是渾濁，不影響濕摩擦效果。.JYE981對進行過有機硅或者其他類型的柔軟劑處理過的織物的提升效果明顯。可提高1~2級，達到3級以上；對日光牢度無影響；不會破壞染色織物的牢度；屬反應性產(chǎn)品，耐洗性好；織物手感柔軟、對色光無影響。

JYE981產(chǎn)品不含甲醛及APEO，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，符合歐盟OEKO-TEX Standdrd 100的要求，閃點高符合出口運輸。

濕摩擦牢度提升劑JYE981應用于麂皮絨織物和硫化黑染色織物測試報告對比圖：


濕摩擦牢度提升劑JYE981應用于針織棉、梭織棉和T/C織物測試報告：

相比一般產(chǎn)品，濕摩擦牢度提升劑JYE981具有優(yōu)點：不受有機硅類柔軟劑的影響，同浴使用效果仍然可以達到3級。產(chǎn)品穩(wěn)定性高在同類型產(chǎn)品中處于國內(nèi)領先地位，適合長時間使用，性價比高。

建議使用本產(chǎn)品的處理方案：

定型機（浸軋法）、水洗機（浸漬法限水洗廠）

1-1 工藝配方

1.浸漬法（限于洗水廠）

用量：提升劑JYE981：3～5％（o.w.f.）（視色度深淺調(diào)整）

浴比：1：10～20

2.浸軋法 用量：提升劑JYE981：30～50g/L；

2-2 工藝流程

（1）、浸漬法（限于洗水廠）

染色后色布（PH≤7）→浸漬（ 室溫，時間：20～30min）→烘干。（≥100℃）

（2）、浸軋法

染色后色布（PH≤7）→一浸一軋（軋余率：70～80％）→烘干（≥100℃）

清遠市駿宇化工有限公司特色產(chǎn)品主推有：濕摩擦牢度提升劑,滌綸同浴除油劑,染固同浴酸性固色劑,超穩(wěn)定三元共聚冰感硅油,新型嵌段冰感硅油,新型三元共聚親水硅油,環(huán)氧雙封頭偶聯(lián)劑,氨基封頭偶聯(lián)劑,固色劑,端環(huán)氧油,環(huán)保硬挺劑,冰感硅油,絲光硅油,防沾皂洗劑,螯合分散劑,精練滲透劑,駿宇化工http://www.m.67075558.cn/，免費提供樣品試用，免費測試，免費打樣。18926647954（微信同號）